په عصري تولید کې، د پرزو سختوالی د دوی د کیفیت او فعالیت اندازه کولو لپاره یو مهم شاخص دی، کوم چې د ډیری صنعتونو لکه موټرو، فضايي او میخانیکي پروسس کولو لپاره خورا مهم دی. کله چې د پرزو د لوی پیمانه سختوالي ازموینې سره مخ کیږي، دودیز څو وسیلې، څو لاسي عملیاتي حالت نه یوازې غیر موثر دی، بلکې د انساني غلطیو سره هم مخ دی، چې د تولید ازموینې لپاره مخ په زیاتیدونکي غوښتنې پوره کول ستونزمن کوي. د صنعتي اتوماتیک او هوښیار ټیکنالوژۍ پراختیا سره، د نوي سختوالي ټیسټرونو راڅرګندیدو د دې ستونزو د حل لپاره یوه مؤثره لاره چمتو کړې. د هوښیار ازموینې تجهیزات چې د اندازه کولو سرونو سره د اتوماتیک پورته کولو سختوالي ټیسټرونو لخوا استازیتوب کیږي په تدریجي ډول د تولید صنعت کې د کیفیت کنټرول لپاره یو پیاوړی مرستیال کیږي.
۱. د راک ویل سختۍ ټیسټر غوره کولو لپاره مهم ټکي
(۱) د تقاضا د تطبیق وړتیا ازموینه
مختلف صنعتونه او د پرزو مختلف ډولونه د سختۍ ازموینې لپاره مختلف اړتیاوې لري. د مثال په توګه، د موټرو انجنونو کلیدي برخې خورا لوړ سختۍ دقت ته اړتیا لري ترڅو د لوړ بار عملیاتو لاندې ثبات ډاډمن کړي؛ پداسې حال کې چې د ځینو عادي ماشین شوي برخو سختۍ ازموینه د ازموینې موثریت باندې ډیر تمرکز کوي. له همدې امله، کله چې د سختۍ ټیسټر غوره کوئ، تاسو باید لومړی د هغو برخو مواد، اندازه، شکل او سختۍ حد روښانه کړئ چې ازموینه کیږي. د پراخ سختۍ حد سره برخو لپاره، تاسو باید د راک ویل سختۍ ټیسټر غوره کړئ چې کولی شي د مختلفو پیمانو ترمنځ بدل شي، لکه د عام HRA، HRB، HRC پیمانه، ترڅو د مختلفو ازموینې اړتیاوې پوره کړي. په ورته وخت کې، د برخو اندازې او شکل په پام کې نیولو سره، که دا یوه کوچنۍ دقیقه برخه وي، تاسو اړتیا لرئ چې د لوړ دقیق اندازه کولو سر سره د سختۍ ټیسټر غوره کړئ چې کولی شي پیچلي شکلونو سره تطابق وکړي؛ د لویو برخو لپاره، تاسو باید د سختۍ ټیسټر اندازه کولو ځای او د بار وړلو ظرفیت ته پاملرنه وکړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ازموینه په اسانۍ سره بشپړه کیدی شي.
(۲) د اتومات کولو درجه
د ډله ایزې ازموینې کې د بې کفایتۍ ستونزې حل کولو لپاره، د سختۍ ټیسټر د اتومات کولو درجه یو مهم فاکتور دی. د اندازه کولو سر د اتوماتیک پورته کولو سختۍ ټیسټر د سختۍ ازموینې دورې فعالیت د اتوماتیک بشپړیدو سربیره، باید دې ته هم پاملرنه وشي چې ایا دا د اتوماتیک بارولو او پورته کولو فعالیت لري. د اتوماتیک روبوټیک بازو یا کنویر بیلټ سیسټم مدغم کولو سره، د برخو اتوماتیک بارول او پورته کول ترلاسه کیدی شي، د لاسي مداخلې نور هم کمول او د ازموینې موثریت ښه کول. سربیره پردې، د اتوماتیک سختۍ ټیسټر باید د اتوماتیک کیلیبریشن فعالیت هم ولري، او تجهیزات باید په منظم ډول کیلیبریټ شي ترڅو د ازموینې پایلو دقت او دوام ډاډمن شي او د تجهیزاتو غلطیو له امله رامینځته شوي ازموینې خطر کم کړي.
(۳) د تجهیزاتو ثبات او دوام
د بیچ ټیسټینګ د لوړ شدت له امله، د سختۍ ټیسټر باید د اوږدې مودې لپاره په ثابت ډول کار وکړي. د ماډل غوره کولو پر مهال، موږ باید د تجهیزاتو د تولید پروسې او موادو ته پاملرنه وکړو، او د سختۍ ټیسټر غوره کړو چې د لوړ کیفیت لرونکي موادو او دقیق تولید پروسې څخه کار واخلي ترڅو د اوږدې مودې کارونې پرمهال د هغې ثبات او پایښت ډاډمن کړي. سربیره پردې، د تجهیزاتو ساتنې اسانتیا باید له پامه ونه غورځول شي. هغه برخې چې د جلا کولو او بدلولو لپاره اسانه دي، او د غلطۍ تشخیص روښانه سیسټم کولی شي د تجهیزاتو د ساتنې لګښت او د وخت کمښت کم کړي او د ازموینې کار دوام ډاډمن کړي.
2. د اتوماتیک پورته کولو سختۍ ټیسټر ګټې
(۱) د تولید کرښې ادغام اصلاح کول
د سختۍ ټیسټر د اتوماتیک پورته کولو اندازه کولو سر سره په اسانۍ سره د تولید لاین ته معرفي کیدی شي، مګر د تولید لاین سره د هغې د ادغام د اصلاح لپاره لاهم ځای شتون لري. په عملي غوښتنلیکونو کې، د سختۍ ټیسټر د دودیز ډیزاین له لارې د تولید لاین کې د نورو تجهیزاتو سره په بې ساري ډول وصل کیدی شي. د مثال په توګه، دا د پرزو پروسس کولو تجهیزاتو سره وصل کیدی شي ترڅو د پرزو پروسس بشپړیدو وروسته سمدلاسه د سختۍ ازموینه ترسره کړي، ترڅو په وخت کې د کیفیت ستونزې ومومي او د غیر وړ محصولاتو څخه په راتلونکي پروسې کې د تیریدو مخه ونیسي. په ورته وخت کې، د سختۍ ټیسټر د کشف سرعت او کاري حالت د تولید لاین د ترتیب او تولید تال سره سم تنظیم کیدی شي ترڅو د کشف پروسې او تولید پروسې ترمنځ د لوړې درجې مطابقت ترلاسه کړي، په دې توګه د تولید ټول موثریت ښه کوي.
(۲) د سختۍ آنلاین ازموینه اغیزمنه، انرژي سپموي او وخت سپموي.
۱. د مصنوعي استخباراتو په مرسته کشف: د مصنوعي استخباراتو ټیکنالوژۍ سره یوځای، د سختۍ ټیسټر د هوښیار تحلیل وړتیاو سره برخمن دی. د تاریخي ازموینې ډیټا لوی مقدار زده کولو او تحلیل کولو سره، د سختۍ او د برخو د نورو فعالیت شاخصونو (لکه ځواک، د اغوستلو مقاومت، او نور) ترمنځ د اړیکو ماډل رامینځته کیږي. کله چې غیر معمولي سختۍ کشف شي، سیسټم کولی شي په اتوماتيک ډول د کیفیت احتمالي ستونزې اټکل کړي او د ښه والي اړوند وړاندیزونه چمتو کړي ترڅو تخنیکرانو سره د ستونزې اصلي لامل په چټکۍ سره ومومي او د تولید پروسې غوره کړي. د سختۍ ټیسټر د لرې څارنې او تشخیص احساس کولو لپاره د شیانو انټرنیټ ټیکنالوژي وکاروئ. آپریټران کولی شي د ګرځنده تلیفونونو او کمپیوټرونو په څیر د ټرمینل وسیلو له لارې په ریښتیني وخت کې د سختۍ ټیسټر عملیاتي حالت، د ازموینې ډیټا او د تجهیزاتو پیرامیټرونه وګوري. کله چې تجهیزات ناکام شي، سیسټم کولی شي په اتوماتيک ډول د الارم پیغام واستوي، او د لرې تشخیص فعالیت له لارې، تخنیکرانو سره مرسته وکړي چې د ناکامۍ لامل ژر تر ژره حل کړي، لرې پرتو ساتنه ترسره کړي یا په ساحه کې ساتنه لارښوونه وکړي، د تجهیزاتو بند وخت کم کړي، او د تجهیزاتو کارول ښه کړي. آنلاین ازموینه اسانه او ګړندۍ ده، او د بیچ سختۍ ازموینه ده. په ځینو پیچلو تولید سناریوګانو کې، د راک ویل سختۍ یو واحد ازموینه ممکن د کیفیت کنټرول اړتیاوې په بشپړ ډول پوره نه کړي. له همدې امله، د راک ویل سختۍ بشپړ اتوماتیک پورته کولو ټیسټر د اندازه کولو سر سره د مینیپولیټر آنلاین سختۍ ټیسټر سره په ګډه کارول کیدی شي. دا تجهیزات کولی شي د پرزو د مختلف کشف اړتیاو سره سم د کشف موثریت ښه کړي او د برخې کیفیت ارزونې لپاره ډیر جامع معلوماتي ملاتړ چمتو کړي.
د پوسټ وخت: می-۲۲-۲۰۲۵
