PEEK (پولیټریټیرکیټون) یو لوړ فعالیت لرونکی مرکب مواد دی چې د PEEK رال سره د کاربن فایبر، شیشې فایبر او سیرامیک په څیر تقویه کونکو موادو سره یوځای کولو سره جوړ شوی. د PEEK مواد چې لوړ سختۍ لري د سکریچ کولو او خارښت په وړاندې غوره مقاومت لري، دوی د اغوستلو مقاومت لرونکي برخو او اجزاو جوړولو لپاره مناسب کوي چې لوړ ځواک ملاتړ ته اړتیا لري. د PEEK لوړ سختۍ دا توان ورکوي چې خپل شکل بدل نه کړي حتی د میخانیکي فشار او اوږدمهاله کارونې سره مقاومت وروسته، کوم چې دا اجازه ورکوي چې په پراخه کچه د فضا، موټرو او طبي پاملرنې په څیر برخو کې وکارول شي.
د PEEK موادو لپاره، سختۍ د موادو د وړتیا یو مهم شاخص دی چې د بهرنیو ځواکونو لاندې د خرابوالي په وړاندې مقاومت کوي. د هغې سختۍ د دوی په فعالیت او غوښتنلیکونو باندې پریکړه کونکی اغیزه لري. سختۍ معمولا د راک ویل سختۍ لخوا اندازه کیږي، په ځانګړي توګه د HRR پیمانه، کوم چې د منځني سخت پلاستیکونو لپاره مناسب دی. ازموینه اسانه ده او موادو ته لږ زیان رسوي.
د پیک پولیمر مرکب موادو لپاره د راک ویل سختۍ ازموینې معیارونو کې، د R پیمانه (HRR) او M پیمانه (HRM) په پراخه کچه کارول کیږي، چې په منځ کې یې د R پیمانه نسبتا ډیر عام کارول کیږي.
د ډیری غیر تقویه شوي یا ټیټ تقویه شوي خالص پیک موادو لپاره (د مثال په توګه، د شیشې فایبر مینځپانګه ≤ 30٪)، د R پیمانه معمولا غوره انتخاب دی. دا ځکه چې د R پیمانه د نسبتا نرم پلاستیکونو لپاره مناسبه ده، د خالص پیک موادو سختوالی عموما د HRR110 څخه تر HRR120 پورې وي، کوم چې د R پیمانه د اندازه کولو حد کې راځي — د دوی د سختۍ ارزښتونو دقیق انعکاس ته اجازه ورکوي. سربیره پردې، د دې پیمانه څخه معلومات په صنعت کې قوي نړیوالتوب لري کله چې د داسې موادو سختۍ ازموینه کوي.
د لوړ تقویت لرونکي پیک مرکب موادو لپاره (د مثال په توګه، د شیشې فایبر/کاربن فایبر مینځپانګه ≥ 30٪)، د M پیمانه ډیری وختونه د دوی د لوړې سختۍ له امله کارول کیږي. د M پیمانه د ازموینې لوی ځواک پلي کوي، کوم چې کولی شي د تقویت کونکي فایبرونو اغیز په انډینټیشنونو کم کړي او د ازموینې ډیر باثباته معلومات رامینځته کړي.
د PEEK پولیمر مرکباتو د راک ویل سختۍ ازموینه باید د ASTM D785 یا ISO 2039-2 معیارونو سره مطابقت ولري. اصلي پروسه کې د الماس انډینټر له لارې یو ځانګړی بار پلي کول او د انډینټیشن ژوروالي پراساس د سختۍ ارزښت محاسبه کول شامل دي. د ازموینې پروسې په جریان کې، د نمونې چمتو کولو کنټرول او د ازموینې چاپیریال ته باید ځانګړې پاملرنه وشي ترڅو د پایلې ارزښت دقت ډاډمن شي. د ازموینې پرمهال دوه مهم شرطونه باید په پام کې ونیول شي:
۱. د نمونې اړتیاوې: ضخامت باید ≥ 6 ملي میتر وي، او د سطحې ناهموارۍ (Ra) باید ≤ 0.8 μm وي. دا د ناکافي ضخامت یا نا مساوي سطحې له امله د معلوماتو تحریف څخه مخنیوی کوي.
۲. د چاپیریال کنټرول: سپارښتنه کیږي چې ازموینه په داسې چاپیریال کې ترسره شي چې د ۲۳±۲℃ تودوخې او ۵۰±۵٪ نسبي رطوبت ولري. د تودوخې بدلونونه کولی شي د پولیمر موادو لکه پیک د سختۍ لوستلو باندې د پام وړ اغیزه وکړي.
مختلف معیارونه د ازموینې پروسیجرونو لپاره یو څه مختلف احکام لري، نو لاندې اساسات باید په حقیقي عملیاتو کې په واضح ډول تعریف شي.
| د ازموینې معیار | په عام ډول کارول شوی پیمانه | ابتدايي بار (N) | ټول بار (N) | د تطبیق وړ سناریوګانې |
| ASTM D785 | د بشري حقونو د څار اداره | ۹۸.۰۷ | ۵۸۸.۴ | د منځنۍ سختۍ سره PEEK (د مثال په توګه، خالص مواد، د شیشې فایبر تقویه شوی) |
| ASTM D785 | د بشري سرچینو مدیریت | ۹۸.۰۷ | ۹۸۰.۷ | د لوړ سختۍ سره PEEK (د مثال په توګه، د کاربن فایبر تقویه شوی) |
| د ISO 2039-2 | د بشري حقونو د څار اداره | ۹۸.۰۷ | ۵۸۸.۴ | په ASTM D785 کې د R پیمانه د ازموینې شرایطو سره مطابقت لري |
د ځینو تقویه شویو PEEK مرکب موادو سختۍ حتی د HRC 50 څخه هم پورته کیدی شي. دا اړینه ده چې د دوی میخانیکي ملکیتونه د شاخصونو لکه تناسلي ځواک، انعطاف وړ ځواک، او د اغیز ځواک معاینه کولو سره ازموینه وشي. معیاري ازموینې باید د نړیوالو معیارونو لکه ISO او ASTM سره سم ترسره شي ترڅو د دوی کیفیت او فعالیت ثبات ډاډمن شي، او همدارنګه په اړونده برخو کې د دوی غوښتنلیکونو خوندیتوب او اعتبار تضمین شي.
د پوسټ وخت: اکتوبر-۲۹-۲۰۲۵
