لکه څنګه چې موږ ټول پوهیږو، د سختۍ ازموینې هره طریقه، که برینیل، راک ویل، ویکرز یا د پورټ ایبل لیب سختۍ ټیسټر وي، خپل محدودیتونه لري او هر اړخیز نه دی. د لویو، درنو او غیر منظم جیومیټریک ورک پیسونو لپاره لکه څنګه چې په لاندې مثال کې ښودل شوي، د ازموینې ډیری اوسني میتودونه د دوی سختۍ کنټرول لپاره د پورټ ایبل لیب سختۍ ټیسټرونه کاروي.
د لیب سختۍ ټیسټر متحرک اندازه کولو میتود ډیری فاکتورونه لري چې د هغې د سختۍ دقت اغیزه کوي: لکه: د موادو لچک لرونکي ماډل، د بال سر مصرف، د کاري ټوټې سطحې ناهموارۍ، منحني شعاع، د سطحې سخت شوي طبقې ژوروالی، او نور. د برینیل، راک ویل او ویکرز د جامد اندازه کولو میتودونو په پرتله، تېروتنه نسبتا ډیره لویه ده. که چیرې سختۍ لوړ دقت ته اړتیا ولري، نو موږ باید د سختۍ ټیسټر څنګه غوره کړو؟
د عادي سختۍ ټیسټر ازموینې په پروسه کې دا ډول درانه کاري ټوټه، د سختۍ ټیسټر د بارولو او پورته کولو ازموینې دمخه، او د سختۍ ټیسټر د پورته کولو ازموینه به د عملیاتو په پروسه کې لوی کاري بار راوړي، نو موږ څنګه د سختۍ ټیسټر غوره کړو؟ لاندې د ټولې ازموینې پروسې بشپړولو لپاره د سر پورته کولو جوړښت سره د سختۍ ټیسټر کارولو سپارښتنه کوي. لکه څنګه چې لاندې ښودل شوي:
دا د سختۍ ازموینې حل کولی شي د سختۍ ازموینې معیارونو (GB/T 231.1، GB/T 4340.1، ISO6507، ISO6508، ASTM E18، او نور) سره سم د راک ویل سختۍ ازموینې/ویکرز او برینیل سختۍ ازموینې احساس کړي، او د درنو کاري ټوټو لوړ دقیق ازموینې او اغیزمن تولید اړتیاوې پوره کړي.
د سر اتوماتیک پورته کولو سختۍ ټیسټر یو ثابت کاري بینچ لري، کوم چې د سکرو او د کاري بینچ پورته کولو له امله رامینځته شوې تېروتنه د سختۍ اندازه کولو دقت ته راټیټوي. کاري بینچ په اندازې کې لوی دی او کولی شي لوی وزن لرونکي کاري ټوټې ځای په ځای کړي. د یوې تڼۍ اندازه کول د ازموینې تېروتنه او د ټیسټر کار خورا کموي، کوم چې اسانه او ګړندی دی.
د پوسټ وخت: اپریل-۲۳-۲۰۲۵
