کله چې د کاري ټوټې پرې کولو لپاره دقیق میټالوګرافیک کټر وکاروئ، نو اړینه ده چې د پرې کولو تیغونه غوره کړئ چې د کاري ټوټې د موادو ځانګړتیاو سره سمون ولري د هغې د مختلفو موادو پراساس، ترڅو د اغیزمن پرې کولو پایلې ترلاسه شي. لاندې، موږ به د پرې کولو تیغونو انتخاب په دریو لیدونو بحث وکړو:
۱. د موادو د ځانګړتیاوو پر بنسټ انتخاب
۱) د فلزي موادو لکه فولادو، اوسپنې او الیاژونو لپاره، د رال سره تړل شوي پرې کولو تیغونه باید وکارول شي. د دوی ضخامت معمولا د 1-2 ملي میتر ترمنځ وي، کوم چې د فلزي موادو لکه سخت شوي فولادو د اغیزمن پرې کولو لپاره مناسب دی. د تودوخې اغیزمن زون د دقیق پرې کولو سناریوګانو لکه میټالوګرافیک تحلیل لپاره هم پلي کیږي. سربیره پردې، د پرې کولو زیان په مؤثره توګه د فیډ نرخ تنظیم کولو سره کم کیدی شي.
۲) د ماتیدونکو غیر فلزي موادو لکه سیرامیک او شیشې لپاره، د الماس پرې کولو تیغونه اړین دي. دا تیغونه د غلې دانې لوړ سختۍ او ښه حرارتي چالکتیا لري، کوم چې کولی شي د حرارتي زیان خطر کم کړي.
۳) په سیمیکمډکټر، مدغم سرکټ، او PCB صنعتونو کې، د کیفیت کنټرول او ناکامۍ تحلیل لپاره د الټرا پتلي دقیق الماس پرې کولو تیغونه په پراخه کچه کارول کیږي.
۲. د قطع کولو سطحې اړتیاو او موثریت اړتیاو پراساس انتخاب
۱) کله چې د کار ټوټه د خرابوالي او د سطحې لوړې پاکوالي ته اړتیا ونلري، نو د پرې کولو پتلي تیغونه غوره کړئ (ضخامت: ۰.۳-۱.۰ ملي میتر). دا تیغونه د پرې کولو زیان طبقه کموي او د وروسته پیس کولو پروسې اسانه کوي.
۲) کله چې د پرې کولو لوړ سرعت او موثریت ته اړتیا وي، نو د پرې کولو غټ تیغونه غوره کړئ (ضخامت: ۱.۲-۳.۰ ملي میتر). دا تیغونه لوړ سختي لري، ماتول یې اسانه ندي، او د بیچ پرې کولو لپاره مناسب دي.
۳. د کاري ټوټې د سختۍ پر بنسټ انتخاب
د کاري ټوټې سختوالی په مستقیم ډول د پرې کولو تیغ د موادو انتخاب ټاکي. په عین حال کې، دا اړینه ده چې د پتلو یا غټو تیغونو لپاره پورته ذکر شوي اړتیاوې په پام کې ونیول شي (د سطحې کیفیت / موثریت پراساس). د کاري ټوټې سختوالی څومره لوړ وي، د پرې کولو تیغ باید ډیر اغوستلو مقاومت او سخت وي.
۱) د لوړ سختۍ کاري ټوټې (>HRC 50، د مثال په توګه، سخت فولاد، سیمنټ کاربایډ، لوړ کاربن فولاد)
د پرې کولو لپاره مناسب تیغونه: د الماس پرې کولو تیغونه یا مکعب بوران نایټرایډ (CBN) پرې کولو تیغونه
وړاندیز شوی ضخامت: لومړیتوب غټو تیغونو ته ورکول کیږي (۱.۲-۳.۰ ملي میتر). دوی لوړ سختوالی او د اغوستلو مقاومت لري، کوم چې کولی شي د پرې کولو پرمهال د درزیدو مخه ونیسي. د لوړ سختوالي کاري ټوټې د عادي پرې کولو تیغونو د خرابیدو تمایل لري، نو د اغوستلو مقاومت لرونکي مواد کولی شي د پرې کولو موثریت ډاډمن کړي؛ غټ جوړښت د لوړ بار پرې کولو لپاره مناسب دی.
۲) د منځنۍ سختۍ کاري ټوټې (HRC 30-50، د بیلګې په توګه، عادي کاربن فولاد، کاسټ اوسپنه، سټینلیس فولاد)
د پرې کولو لپاره مناسب تیغونه: د رال سره تړلي الماس پرې کولو تیغونه یا د لوړ کیفیت لرونکي ایلومینا پرې کولو تیغونه
وړاندیز شوی ضخامت: انعطاف منونکی انتخاب — د لوړې سطحې پاکوالي لپاره پتلي تیغونه (0.3-1.0 ملي میتر) یا د بیچ پروسس کولو لپاره موټي تیغونه (1.2-3.0 ملي میتر) غوره کړئ. څرنګه چې د موادو سختۍ معتدله ده، نو عادي اغوستلو مقاومت لرونکي پرې کولو تیغونه کولی شي د پرې کولو اړتیاوې پوره کړي، او پتلي/موټي تیغونه د سطحې کیفیت یا موثریت اړتیاو سره سم سره سمون خوري.
۳) د ټیټ سختۍ کاري ټوټې (＜HRC 30، د مثال په توګه، المونیم الیاژ، مس، پلاستیک، لرګی)
د پرې کولو لپاره مناسب تیغونه: د ایلومینا عادي تیغونه یا د الماس د پرې کولو پتلي تیغونه
وړاندیز شوی ضخامت: ترجیح پتلو تیغونو ته ورکول کیږي (0.3-0.8 ملي میتر)؛ د ځینو موادو لپاره 1.0 ملي میتر تیغونه غوره کیدی شي. د ټیټ سختۍ کاري ټوټې د وسیلې چپکولو او خرابیدو سره مخ دي؛ د پرې کولو پتلي تیغونه د تماس ساحه کموي، د وسیلې چپکولو او د کاري ټوټې زیان مخه نیسي. عادي پرې کولو تیغ مواد د پرې کولو اړتیاو پوره کولو لپاره کافي دي.
د تیغ د پرې کولو لپاره وروستۍ یادښتونه:
د عمومي موخو لپاره د پرې کولو تیغونو د پرې کولو اغیز او د خدمت ژوند به د پام وړ کم شي کله چې په ځانګړو موادو کې کارول کیږي.
د پرې کولو تیغ باید د کارول شوي میټالوګرافیک کټر ترتیب سره سم وټاکل شي. د مثال په توګه، د ټیټ بریښنا کټرونو کې د موټی پرې کولو تیغونو کارولو څخه ډډه وکړئ، ځکه چې دا ممکن په اسانۍ سره د موټرو ډیر بار یا د پرې کولو تیغ ماتیدو لامل شي.
د پوسټ وخت: نومبر-۱۲-۲۰۲۵
